空气能干燥设备供热系统的工艺要求

　空气能干燥设备供热系统的主体是加热器，加热器的质量直接影响着它的寿命及传热效率，大多数用于干燥设备的加热器是由新型钢和铝复合材料轧制的翅片和管式加热器，散热器无褶皱，空气阻力低，传热效率高，耐腐蚀性好，使用时间长。

　　接下来我们介绍一下空气能干燥设备供热系统的工艺要求：

　　1.操作敏捷，调节性能好，道路升温快，停车后重新启动，满负荷运行2-30分钟。

　　2.要求出风温度均匀，供热稳定。严格控制出气温度在650～700℃之间，渣含碳量应小于2%。

　　3.要求热风炉对燃料适应性好，能燃烧多类劣质煤(发热量(>10860kJ/kg)(2600kcal/kg)。

　　4.空气能干燥设备的炉体加热应该均匀，使用时间长。

　　5.流化床炉等压风室分两类燃烧，采用U型燃烧段可以分离和收集未燃烧的细小碳颗粒，增加其燃尽时间。

　　6.采用的悬浮结构应合理，烟气流速慢，细灰量小，加热烟气较高温度1050C，煤粒燃烧率达95%左右。

　　7.空气能干燥设备能较容易的实现自动化。整个温度检测系统均设有温度测量元件，提供4-20mA信号检测及切换控制，模拟信号进入中间控制DCS。

　　8.大螺距变孔径风帽配风装置的使用要求优良的流化质量和燃烧工艺，以减少侧壁效应引起的配风不均匀的影响。

　　9.采用过量空气系数，加强空气能干燥设备炉内空气搅拌和燃烧，使煤在炉体里面燃烧，温度均匀，控制应方便。